உலோக பகுதி வடிவமைப்பு
குறுகிய விளக்கம்:
உலோக பாகங்கள் வடிவமைப்பில் கட்டமைப்பு வடிவம், பரிமாணம், மேற்பரப்பு துல்லியம் மற்றும் விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் வரையறை அடங்கும், மேலும் இறுதியாக இறுதி பகுதி உற்பத்திக்கான வரைபடங்களை வெளியேற்றுங்கள்.
உலோக பாகங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக பாகங்கள் வடிவமைப்பு என்பது உலோக பாகங்கள் வாழ்க்கையின் மூலமாகும். தகவல்தொடர்பு உபகரணங்கள், காற்றாலை சக்தி உபகரணங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் மின்னணு உபகரணங்களுக்கான அனைத்து வகையான துல்லியமான உலோக பாகங்கள் செயலாக்கம், பொருத்துதல் செயலாக்கம் மற்றும் பொருத்துதல் செயலாக்கம் ஆகியவற்றை மெஸ்டெக் வழங்குகிறது.
பல்வேறு உலோக பாகங்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள், அளவு, வடிவம், பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் பயன்பாடு அனைத்தும் உள்ளடங்கிய மற்றும் மாறுபட்டவை, அவற்றின் செயலாக்க தொழில்நுட்பமும் மிக அதிகம்.
உலோக பாகங்கள் வடிவமைப்பில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய, மூன்று முக்கியமான விஷயங்களை நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.
1. பாகங்களின் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் பகுதிகளுக்கான தேவைகள்
(1). அளவு தேவைகள்
(2). கடினத்தன்மை தேவைகள்
(3). மேற்பரப்பு துல்லியம்
(4). அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகள்
(5). வலிமை தேவைகள்
(6). விறைப்பு தேவைகள்
(7). மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் தேவைகள்
(8). எடை தேவைகள்
(9). டக்டிலிட்டி தேவைகள்
பொறியாளர் வடிவமைக்கிறார்
2. சரியான பொருட்களை சரியாக தேர்வு செய்யவும்
உலோக பாகங்களை வடிவமைப்பதற்கான பொருட்களை தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கைகள் பின்வருமாறு:
(1). பயன்பாட்டு செயல்திறனை பூர்த்தி செய்யுங்கள்: வலிமை, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளின் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பொருள் இருக்க வேண்டும்.
(2) நல்ல செயலாக்க செயல்திறன்: செயலாக்க எளிதானது மற்றும் நிலையான உற்பத்தி, அதிக தேர்ச்சி விகிதத்தை உறுதிப்படுத்துவது மற்றும் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளின் வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்.
(3) பொருளாதாரம்: குறைந்த செலவில் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை இது உணர முடியும்.
வெற்று தாங்கி மற்றும் தாங்கி பீடம்
கியர் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
ஸ்டாம்பிங் பகுதி
அலுமினிய வீடுகள்
பகுதிகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்ப தேவைகளை கருத்தில் கொண்டு, அதாவது, தேவையான செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, செயலாக்க சிரமத்தை எவ்வாறு குறைப்பது, செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவது ஆகியவற்றுக்கு பாகங்கள் வடிவமைப்பு தொடர்புடைய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
. எந்திர முறை இயந்திர வெட்டு ஆகும்.
(2). ஸ்டாம்பிங்: கொள்கலன்கள், குண்டுகள், விளக்கு விளக்குகள் அல்லது தாள் பாகங்கள் போன்ற மெல்லிய தட்டு பகுதிகளுக்கு, தாள் உலோகம் அல்லது முத்திரை குத்துதல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் துல்லியம் வெட்டுவதை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட சில பகுதிகளை இயந்திரமயமாக்க வேண்டும்.
. குறைப்பு அளவு மற்றும் அதிக உற்பத்தி விகிதத்தைப் பெறுங்கள். வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
(4) பிற செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: நிலையான குறுக்குவெட்டுடன் உலோக சுயவிவரங்களின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு உலோக வெளியேற்றம் பொருத்தமானது, மற்றும் எஃகு பாகங்கள் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய தூள் சின்தேரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மெஸ்டெக் வாடிக்கையாளர்களுக்கு OEM வடிவமைப்பு மற்றும் உலோக பாகங்கள் செயலாக்கத்தை வழங்குகிறது. உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவை இருந்தால் அல்லது கூடுதல் தகவல் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
