வார்ப்பு அச்சுகளை இறக்கவும்
குறுகிய விளக்கம்:
வார்ப்பு அச்சு இறக்கவும்மெட்டல் டை காஸ்டிங்கிற்கான ஒரு வகையான உபகரணங்கள். ஒரு டை காஸ்டிங் அச்சு அச்சு “கவர் டை பாதி” மற்றும் மற்றொன்று “எஜெக்டர் டை பாதி” ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் முக்கியமாக சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் வடிவத்துடன் இரும்பு அல்லாத உலோக பாகங்களை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய அலாய், துத்தநாக அலாய், மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் செப்பு அலாய் பாகங்கள் ஆகியவற்றின் பெருமளவிலான உற்பத்தி போன்றவை பெரும்பாலும் ஆட்டோமொபைல், எலக்ட்ரானிக்ஸ், மின் சாதனங்கள், தளபாடங்கள், மருத்துவம் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
டை காஸ்டிங் அச்சு என்றால் என்ன
டை காஸ்டிங் என்பது பிரஷர் காஸ்டிங்கின் குறுகிய பெயர். உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் திரவ அல்லது அரை திரவ உலோகத்துடன் டை காஸ்டிங் அச்சு குழி நிரப்ப ஒரு முறை இது
அதிக வேகத்தில் மற்றும் நடிப்பைப் பெறுவதற்கு விரைவாக திடப்படுத்துங்கள். பயன்படுத்தப்படும் அச்சு ஒரு டை காஸ்டிங் டை அச்சு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
டை காஸ்டிங் அச்சுகளின் வகைகள்
பயன்பாட்டின் படி, இது கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் அலங்கார பகுதிகளாக பிரிக்கப்படலாம்.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின்படி, இதை ஆட்டோமொபைல் டை காஸ்டிங் அச்சு, 3 சி தயாரிப்பு டை காஸ்டிங் அச்சு, பொம்மை டை காஸ்டிங் அச்சு போன்றவையாக பிரிக்கலாம்.
வடிவம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் பண்புகளின்படி, இதை மெல்லிய சுவர் கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சு, பெட்டி டை-காஸ்டிங் அச்சு மற்றும் வட்டு டை-காஸ்டிங் அச்சு என பிரிக்கலாம்
டை காஸ்டிங் மெஷின், டை-காஸ்டிங் அலாய் மற்றும் டை-காஸ்டிங் டை ஆகியவை டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியின் மூன்று கூறுகள், அவற்றில் ஒன்று இன்றியமையாதது.
டை-காஸ்டிங் இயந்திரம், டை கட்டமைப்பு அளவுருக்கள், டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மற்றும் தொழிற்சாலை தளவமைப்பு ஆகியவை டை-காஸ்டிங் அலாய் பொருளைப் பொறுத்தது, எனவே அலாய் பொருட்களின் படி டை-காஸ்டிங் டை வகைப்பாடு உற்பத்தி நடைமுறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அவை டை-காஸ்டிங் அச்சு அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு, துத்தநாக அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு, மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு மற்றும் செப்பு அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு என பிரிக்கலாம். விவரங்கள் பின்வருமாறு:
1) .அலுமினியம் டை காஸ்டிங் அச்சு
2) .ஜின்க் டை காஸ்டிங் அச்சு
3) .மக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு
4) .காப்பர் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு
5) .சின்டரிங் அச்சு
அலுமினியம் டை காஸ்டிங் அச்சு
துத்தநாக டை வார்ப்பு அச்சு
வார்ப்பு அச்சு கலவை இறக்கவும்
டை காஸ்டிங் அச்சு கலவையை தோராயமாக இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கலாம்:
நிலையான அச்சு பாதி:டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான அச்சு பெருகிவரும் தட்டில் சரி செய்யப்பட வேண்டும், ஒரு முனை ஒரு முனை அல்லது அழுத்தம் அறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
நகரக்கூடிய அச்சு பாதி:டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் பெருகிவரும் தட்டில் சரி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சுகளைத் திறந்து மூடுவதற்கு பெருகிவரும் தட்டுடன் நகர்த்த வேண்டும். அச்சுகளை மூடும்போது, அச்சு குழி மற்றும் வார்ப்பு அமைப்பு உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் திரவ உலோகம் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழியை நிரப்புகிறது. அச்சு திறக்கும் போது, நகரக்கூடிய அச்சு பாதி மற்றும் நிலையான அச்சு நிறுத்தம் ஆகியவை பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நகரும் அச்சு பாதியில் அமைக்கப்பட்டுள்ள வெளியேற்ற பொறிமுறையின் உதவியுடன் வார்ப்பு வெளியே தள்ளப்படுகிறது.
டை-காஸ்டிங் டை கட்டமைப்பானது அதன் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப பின்வரும் துணை அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது:
1) குழி: மேற்பரப்பு தளிர் (தளிர் ஸ்லீவ்); கோர்: உள் மேற்பரப்பின் உள் வாயில்.
2) வழிகாட்டி பாகங்கள்: வழிகாட்டி இடுகை; வழிகாட்டி ஸ்லீவ்.
3) துவக்க வழிமுறை புஷ் ராட் (திம்பிள்), மீட்டமை தடி, புஷ் ராட் ஃபிக்ஸிங் பிளேட், புஷ் பிளேட், புஷ் பிளேட் கையேடு போஸ்ட், புஷ் பிளேட் கையேடு ஸ்லீவ்.
4) சைட் கோர் இழுக்கும் வழிமுறை பாஸ், துளை (பக்க), ஆப்பு தொகுதி, வரம்பு வசந்தம், திருகு.
5) வழிதல் அமைப்பு வழிதல் தொட்டி, வெளியேற்ற தொட்டி.
6) துணை பாகங்கள்.
நிலையான அச்சு அடிப்படை தட்டு, நகரக்கூடிய அச்சு அடிப்படை தட்டு, குஷன் தொகுதி (சட்டசபை, பொருத்துதல், நிறுவல் செயல்பாடு).
டை காஸ்டிங் அச்சுக்கும் பிளாஸ்டிக் அச்சுக்கும் உள்ள வேறுபாடு:
1. டை காஸ்டிங் டை இன் ஊசி அழுத்தம் பெரியது. எனவே, வார்ப்புரு ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக இருக்க வேண்டும். சிதைவைத் தடுக்கும்.
2. டை காஸ்டிங் அச்சு வாயில் ஊசி அச்சுக்கு வேறுபட்டது. பிளவு கூம்பு மூலம் சிதைக்கப்பட வேண்டிய பொருள் ஓட்டத்தின் உயர் அழுத்தம்.
3. டை காஸ்டிங் டைவின் மையத்தை கடினப்படுத்த தேவையில்லை. ஏனெனில் டை குழியின் வெப்பநிலை 700 over க்கும் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, ஒவ்வொரு மோல்டிங்கும் ஒரு தணிக்க சமம். குழி கடினமாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும். பொது ஊசி அச்சு hrc52 க்கு மேலே தணிக்கப்பட வேண்டும்.
4. பொதுவாக, டை-காஸ்டிங் டைவின் குழிக்கு நைட்ரைடிங் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. அலாய் அச்சு குழிக்குள் ஒட்டாமல் தடுக்கும்.
5. பொதுவாக, டை காஸ்டிங் டைவின் அரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. வெளிப்புற மேற்பரப்பு பொதுவாக நீல நிறத்தில் இருக்கும்.
6. ஊசி அச்சுடன் ஒப்பிடும்போது. டை காஸ்டிங் டை (கோர் புல்லிங் ஸ்லைடர் போன்றவை) நகரக்கூடிய பகுதியின் பொருத்தம் அனுமதி பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஏனெனில் டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் அதிக வெப்பநிலை வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். அனுமதி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அச்சு சிக்கிவிடும்.
7. டை-காஸ்டிங் டை பிரிக்கும் மேற்பரப்பு அதிக பொருந்தக்கூடிய தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. அலாய் திரவம் பிளாஸ்டிக் விட சிறந்ததாக இருப்பதால், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த பொருள் ஓட்டம் பிரிக்கும் மேற்பரப்பில் இருந்து பறப்பது மிகவும் ஆபத்தானது.
8. ஊசி அச்சு பொதுவாக விரலை நம்பியுள்ளது. பிரிக்கும் மேற்பரப்பை வென்ட் செய்யலாம். டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு ஒரு வெளியேற்ற ஸ்லாட் மற்றும் ஒரு கசடு சேகரிக்கும் பை (குளிர் பொருள் தலையை சேகரிக்க) வழங்க வேண்டும்.
9. உருவாக்கம் சீரற்றது. டை காஸ்டிங் மோல்டிங்கின் ஊசி வேகம் வேகமாக உள்ளது. முதல் கட்ட ஊசி அழுத்தம். பிளாஸ்டிக் அச்சு பொதுவாக பல ஊசி, அழுத்தம் என பிரிக்கப்படுகிறது.
10. டை-காஸ்டிங் அச்சு இரண்டு தட்டு அச்சு (நான் தற்போது மூன்று தட்டு டை-காஸ்டிங் அச்சு பார்த்ததில்லை) ஒரு திறப்பு. பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வெவ்வேறு தயாரிப்பு கட்டமைப்புகள் வேறுபட்டவை. 3 தட்டு அச்சுகளும் பொதுவானவை. திறப்பின் எண்ணிக்கை மற்றும் வரிசை ஆகியவை டை கட்டமைப்போடு பொருந்துகின்றன. சதுர விரல் பொதுவாக டை காஸ்டிங் அச்சில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. சிலிண்டர்.
11. சாய்ந்த முள் (உயர் வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல தீர்வு திரவம்) நெரிசலுக்கு எளிதானது, இது நிலையற்ற அச்சு உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் அச்சு மற்றும் டை-காஸ்டிங் அச்சு வெவ்வேறு எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; பிளாஸ்டிக் அச்சு பொதுவாக 45 × எஃகு, டி 8, டி 10 மற்றும் பிற எஃகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் டை-காஸ்டிங்
மெஸ்டெக் நிறுவனம் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக துல்லியமான அச்சு உற்பத்தி மற்றும் பாகங்கள் உற்பத்தி துறையில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேம்பட்ட தொழில் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பணக்கார அச்சு உற்பத்தி அனுபவம். நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் அல்லது மின்னணு டிஜிட்டல் தயாரிப்புகள், மருத்துவ சாதனங்கள், குழந்தை பொருட்கள் போன்ற ஷெல் பொருட்கள், அத்துடன் வீட்டு பொருட்கள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்கள். நிறுவனம் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் வலுவான திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்பு அமைப்பு குறித்த உகந்த பரிந்துரைகள் மற்றும் அச்சுக்கு மிகவும் நியாயமான திட்டங்களை வழங்க முடியும்
