மெட்டல் 3D அச்சிடுதல்

3. உலோக 3D அச்சிடும் வகைகள்

எஸ்.எல்.எஸ், எஸ்.எல்.எம், என்.பி.ஜே, லென்ஸ் மற்றும் ஈ.பி.எஸ்.எம்: ஐந்து வகையான மெட்டல் 3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன.

1). தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்தேரிங் (எஸ்.எல்.எஸ்)

எஸ்.எல்.எஸ் ஒரு தூள் சிலிண்டர் மற்றும் உருவாக்கும் சிலிண்டரால் ஆனது. தூள் சிலிண்டரின் பிஸ்டன் உயர்கிறது. தூள் பேவர் மூலம் உருவாக்கும் சிலிண்டரில் தூள் சமமாக போடப்படுகிறது. முன்மாதிரியின் ஸ்லைஸ் மாதிரியின் படி லேசர் கற்றைகளின் இரு பரிமாண ஸ்கேனிங் தடத்தை கணினி கட்டுப்படுத்துகிறது. திட தூள் பொருள் பகுதியின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்க தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு அடுக்கு முடிந்தபின், வேலை செய்யும் பிஸ்டன் ஒரு அடுக்கு தடிமன் குறைகிறது, தூள் பரப்பும் அமைப்பு புதிய தூளை பரப்புகிறது, மேலும் புதிய அடுக்கை ஸ்கேன் செய்து வெப்பப்படுத்த லேசர் கற்றை கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த வழியில், முப்பரிமாண பாகங்கள் உருவாகும் வரை சுழற்சி அடுக்கு மூலம் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

2). தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல் (எஸ்.எல்.எம்)

லேசர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உருகும் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைக் கொள்கையானது, கணினியில் புரோ / இ, யுஜி மற்றும் கேடியா போன்ற முப்பரிமாண மாடலிங் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதியின் முப்பரிமாண திட மாதிரியை வடிவமைப்பது, பின்னர் முப்பரிமாண மாதிரியை வெட்டுவது மென்பொருளை வெட்டுதல், ஒவ்வொரு பிரிவின் சுயவிவரத் தரவைப் பெறுதல், சுயவிவரத் தரவிலிருந்து நிரப்புதல் ஸ்கேனிங் பாதையை உருவாக்குதல், மற்றும் இந்த நிரப்புதல் ஸ்கேனிங் வரிகளின்படி லேசர் கற்றை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உருகுவதை உபகரணங்கள் கட்டுப்படுத்தும். உலோக தூள் பொருட்களின் ஒவ்வொரு அடுக்குகளும் படிப்படியாக மூன்று- பரிமாண உலோக பாகங்கள். லேசர் கற்றை ஸ்கேன் செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், தூள் பரப்பும் சாதனம் உலோகப் பொடியை உருவாக்கும் சிலிண்டரின் அடிப்படை தட்டில் தள்ளுகிறது, பின்னர் லேசர் கற்றை தற்போதைய அடுக்கின் நிரப்பு ஸ்கேனிங் வரிக்கு ஏற்ப அடிப்படை தட்டில் தூளை உருக்கி, செயலாக்குகிறது தற்போதைய அடுக்கு, பின்னர் உருவாகும் சிலிண்டர் ஒரு அடுக்கு தடிமன் தூரத்தில் இறங்குகிறது, தூள் சிலிண்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் தூரத்தை உயர்த்துகிறது, தூள் பரப்பும் சாதனம் பதப்படுத்தப்பட்ட தற்போதைய அடுக்கில் உலோகப் பொடியைப் பரப்புகிறது, மற்றும் உபகரணங்கள் சரிசெய்கின்றன அடுத்த அடுக்கு விளிம்பின் தரவை உள்ளிடவும் செயலாக்கம், பின்னர் முழு பகுதியும் செயலாக்கப்படும் வரை அடுக்கு மூலம் அடுக்குகளை செயலாக்கவும்.

3). நானோ துகள்கள் தெளிப்பு உலோக உருவாக்கம் (NPJ)

உலோகத்தின் சாதாரண 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் உலோக தூள் துகள்களை உருக அல்லது சின்டர் செய்ய லேசரைப் பயன்படுத்துவது, அதே நேரத்தில் என்.பி.ஜே தொழில்நுட்பம் தூள் வடிவத்தை அல்ல, திரவ நிலையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உலோகங்கள் ஒரு குழாயில் திரவ வடிவில் மூடப்பட்டு ஒரு 3D அச்சுப்பொறியில் செருகப்படுகின்றன, இது 3D அச்சிடும் உலோகத்தின் போது வடிவத்தில் தெளிக்க உலோக நானோ துகள்கள் கொண்ட "உருகிய இரும்பு" ஐப் பயன்படுத்துகிறது. நன்மை என்னவென்றால், உலோகம் உருகிய இரும்புடன் அச்சிடப்பட்டுள்ளது, முழு மாதிரியும் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும், மேலும் சாதாரண மை-ஜெட் அச்சிடும் தலையை ஒரு கருவியாகப் பயன்படுத்தலாம். அச்சிடுதல் முடிந்ததும், கட்டுமான அறை வெப்பமடைவதன் மூலம் அதிகப்படியான திரவத்தை ஆவியாக்கி, உலோக பகுதியை மட்டுமே விட்டுவிடும்

4). நிகர வடிவமைப்பிற்கு அருகிலுள்ள லேசர் (லென்ஸ்)

நெட் ஷேப்பிங் (லென்ஸ்) தொழில்நுட்பத்திற்கு அருகிலுள்ள லேசர் ஒரே நேரத்தில் லேசர் மற்றும் தூள் போக்குவரத்தின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. பகுதியின் 3 டி கேட் மாதிரி கணினி மூலம் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் பகுதியின் 2 டி விமானம் விளிம்பு தரவு பெறப்படுகிறது. இந்த தரவு பின்னர் NC பணிநிலையத்தின் இயக்க பாதையாக மாற்றப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உலோக தூள் ஒரு குறிப்பிட்ட உணவு வேகத்தில் லேசர் ஃபோகஸ் பகுதிக்கு அளிக்கப்படுகிறது, உருகி விரைவாக திடப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை அடுக்கி வைப்பதன் மூலம் அருகிலுள்ள நிகர வடிவ பாகங்கள் பெறலாம். உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஒரு சிறிய அளவு செயலாக்கத்துடன் அல்லது இல்லாமல் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படலாம். மெட்டல் பாகங்களின் அச்சு இலவச உற்பத்தியை லென்ஸ் உணர முடியும் மற்றும் நிறைய செலவுகளை மிச்சப்படுத்தலாம்.

5). எலக்ட்ரான் கற்றை உருகுதல் (ஈபிஎஸ்எம்)

எலக்ட்ரான் கற்றை கரைக்கும் தொழில்நுட்பம் முதன்முதலில் ஸ்வீடனில் ஆர்க்கம் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்டது. விலகல் மற்றும் கவனம் செலுத்திய பின் எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் உருவாக்கப்படும் உயர் அடர்த்தி ஆற்றலைச் சுட எலக்ட்ரான் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துவது இதன் கொள்கை, இது ஸ்கேன் செய்யப்பட்ட உலோக தூள் அடுக்கு உள்ளூர் சிறிய பகுதியில் அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்கி உலோகத் துகள்கள் உருகுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. எலக்ட்ரான் கற்றை தொடர்ச்சியாக ஸ்கேன் செய்வதால் சிறிய உருகிய உலோகக் குளங்கள் உருகி ஒருவருக்கொருவர் திடப்படுத்தப்படும், மேலும் இணைப்புக்குப் பிறகு நேரியல் மற்றும் மேற்பரப்பு உலோக அடுக்கை உருவாக்கும்.

மேலே உள்ள ஐந்து உலோக அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களில், எஸ்.எல்.எஸ் (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்தேரிங்) மற்றும் எஸ்.எல்.எம் (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல்) ஆகியவை உலோக அச்சிடலில் முக்கிய பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பங்கள்.