உலோக முன்மாதிரி

பொருள் மற்றும் பகுதிகளின் கட்டமைப்பின் படி, உலோகப் பகுதிகளுக்கான வெட்டு, டை காஸ்டிங், வெற்று, காலெண்டரிங், வளைத்தல், வெளியேற்றம் மற்றும் சின்தேரிங் போன்ற பல வகையான வெகுஜன உற்பத்தி உருவாக்கும் செயல்முறைகள் உள்ளன. டை-காஸ்டிங், வெற்று, வெளியேற்றம் மற்றும் சின்தேரிங் ஆகியவற்றிற்கு, அச்சுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு அச்சு பொதுவாக அதிக செலவு முதலீடு என்று பொருள், எனவே இயந்திர வெட்டு பொதுவாக அவற்றின் முன்மாதிரி தயாரிப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

உலோக முன்மாதிரி மாதிரியை உருவாக்க மூன்று முக்கிய செயல்முறைகள் உள்ளன:

 

1. எந்திரம்.

உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சிறிய பகுதிகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய உபகரணங்கள் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம், லேத், கிரைண்டர், ஈ.டி.எம், டபிள்யூ.இ.டி.எம் மற்றும் பிற இயந்திர கருவிகள்.

விமானம், மேற்பரப்பு, பள்ளம் மற்றும் அச்சு, ஸ்லீவ், வட்டு, க்யூபாய்டு மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்பு உலோக பாகங்களின் செயலாக்கத்திற்கு.

அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளை செயலாக்க சிறப்பு துல்லிய இயந்திர கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கியர்கள், திருகு தண்டுகள் போன்ற பாகங்கள்.

 

2. தாள் உலோக செயலாக்கம்

மெல்லிய சுவர் மற்றும் எல்லா இடங்களிலும் ஒரே தடிமன் கொண்ட ஷெல் மற்றும் கவர் மாதிரிகளுக்கு, தாள் உலோக செயல்முறை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மற்றும் சில எளிய சாதனங்கள் அல்லது கருவிகள் மூலம் வளைத்தல், வெட்டுதல், முத்திரை மற்றும் சுத்தியல் மூலம். இது முக்கியமாக கையேடு உற்பத்தியைப் பொறுத்தது.

உதாரணமாக, கார் வீட்டுவசதி, கணினி சேஸ் போன்றவை.

 

3. மேற்பரப்பு பிந்தைய சிகிச்சை

எந்திரம் அல்லது தாள் உலோக செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, அடிப்படை வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவங்கள் பெறப்படுகின்றன. நல்ல மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தோற்றத்தைப் பெறுவதற்கு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது.

A. மேற்பரப்பு முடித்தல்: அரைத்தல், மெருகூட்டல், அமைப்பு, லேசர் செதுக்குதல் மற்றும் புடைப்பு.

பி. தூள் தெளித்தல், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஓவியம்.