பிளாஸ்டிக் ஓவர்மால்டிங்

ஓவர் மோல்டிங் பயன்பாடுகளின் சில பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

1. கடினமான பிளாஸ்டிக் மூடும் பிளாஸ்டிக் - முதலில், ஒரு கடினமான பிளாஸ்டிக் முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட பகுதி உருவாகிறது. மற்றொரு கடினமான பிளாஸ்டிக் முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட பகுதிகளுக்கு அல்லது அதைச் சுற்றி செலுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் வண்ணம் மற்றும் / அல்லது பிசினில் வேறுபடலாம்.

2. மென்மையான எலாஸ்டோமர் பிசினில் மூடப்பட்ட கடினமான பிளாஸ்டிக் - முதலில், கடினமான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் முன் வைக்கப்பட்டுள்ளன. எலாஸ்டோமர் பிசின் (TPU, TPE, TPR) பின்னர் முன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளில் அல்லது அதைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்படுகிறது. கடினமான பகுதிகளுக்கு மென்மையான கையால் பிடிக்கக்கூடிய பகுதியை வழங்க இது வழக்கமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. பிளாஸ்டிக் போர்த்தப்பட்ட உலோகம் - முதலில், உலோகத் தளம் எந்திரம், வார்ப்பு அல்லது வடிவத்தில் உள்ளது. பின்னர், முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஊசி அச்சு குழிக்குள் செருகப்படுகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் உலோகத்திற்குள் அல்லது அதைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்படுகிறது. இது பொதுவாக பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் உலோக பாகங்களை பிடிக்க பயன்படுகிறது.

4. மெட்டலை உள்ளடக்கிய எலாஸ்டோமர் பிசின் - முதலில், உலோகப் பகுதி எந்திரம், வார்ப்பு அல்லது வடிவத்தில் உள்ளது. முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட உலோக பாகங்கள் பின்னர் ஊசி அச்சுக்குள் செருகப்பட்டு எலாஸ்டோமர் பிசின் உலோகத்தின் மீது அல்லது அதைச் சுற்றி செலுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக மென்மையான, நன்கு பிடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை வழங்க பயன்படுகிறது.

5. மென்மையான எலாஸ்டோமர் பிசின் மடக்கு பிசிபிஏ அல்லது மின்னணு கூறுகள், ஒளி உமிழும் தொகுதி போன்றவை

 

வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு இடையில் சில வரம்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் உள்ளன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவை அதிகப்படியான வடிவமைப்பிற்கு பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் இரண்டு வகையான பொருட்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. பல வண்ண பின்னிப்பிணைந்த மேற்பரப்பை அடைய மூன்று வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சிகளைக் கொண்ட ஒரு பகுதியில் சில தயாரிப்புகளைப் பார்த்தோம். நீங்கள் நன்கு அறிந்த ஒரு தயாரிப்புக்கான எளிய எடுத்துக்காட்டு இங்கே: கத்தரிக்கோல்.

 

வழக்கமாக, முன் வைக்கப்பட்ட பகுதி பொருட்கள் அல்லது பாகங்கள் ஊசி அச்சுகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அந்த நேரத்தில் ஓவர்மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் பிசின்கள் முன் வைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்குள் அல்லது அதைச் சுற்றி செலுத்தப்படுகின்றன. இணைக்கப்பட்ட ஊசி பொருள் குளிர்ந்து குணப்படுத்தப்படும்போது, ​​இரண்டு பொருட்களும் ஒன்றிணைந்து ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியை உருவாக்குகின்றன. கூடுதல் உதவிக்குறிப்புகள்: உங்கள் முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மடக்குதல் பொருட்கள் இயந்திரத்தனமாகப் புரிந்துகொள்வது நல்லது. இந்த வழியில், இரண்டு பொருட்களையும் வேதியியல் ரீதியாக மட்டுமல்லாமல், உடல் ரீதியாகவும் இணைக்க முடியும்.

 

உற்பத்தியில் ஓவர் மோல்டிங்கின் நன்மை என்ன?

ஓவர் மோல்டிங் அச்சு எளிய அமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வான செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது.

1. பெரிய மூடிமறைக்கும் பாகங்கள், குறிப்பாக தலைகீழ் கொக்கி கொண்ட பகுதிகளுக்கு இது பொருந்தும். இந்த வகையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் ஒரே ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தில் இரண்டு வண்ண அச்சு கொண்ட ஊசி போடுவது கடினம், இது பிளாஸ்டிக் மூடப்பட்ட ஊசி மருந்து வடிவமைப்பால் அடையப்படலாம்.

2. பிளாஸ்டிக் முன்னமைவின் வடிவம் எளிமையாகவும், அளவு மிகச் சிறியதாகவும், இறுதிப் பகுதி பெரிய அளவைக் கொண்டிருக்கும்போதும், அதை ஏற்றுக்கொள்வது பொருத்தமானது

பிளாஸ்டிக் மூடப்பட்ட ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல். இந்த நேரத்தில், முன்னமைக்கப்பட்ட பகுதி அச்சுகளின் அச்சு மிகச் சிறிய அல்லது பல குழி அச்சு செய்யப்படலாம், இது அச்சு விலையை வெகுவாகக் குறைக்கும்.

3. முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பொருட்கள் அனைத்தும் பிளாஸ்டிக் (பிசின்கள்) ஆக இருக்கும்போது, ​​உயர் தரம், அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவைப் பெறுவதற்கு இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் அதிகப்படியான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிறிய தொகுதி உற்பத்தி அல்லது தரத் தேவைகள் அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​இரட்டை-ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் முதலீட்டையும், அச்சு உற்பத்திக்கான அதிக செலவையும் தவிர்க்க ஓவர்மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம்.

 

முன் வைக்கப்பட்டுள்ள பாகங்கள் என்ன?

முதலில் அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்ட பகுதிகளை முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் (அல்லது முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட பாகங்கள்) என்று அழைக்கிறோம்.

முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் எந்த திடமான பாகங்கள், எந்திர உலோகப் பகுதி, வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பகுதி அல்லது நட்டு, திருகு அல்லது மின்னணு இணைப்பு போன்ற ஏற்கனவே இருக்கும் தயாரிப்பு கூட இருக்கலாம். இந்த முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பின்னர் செலுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளுடன் இணைக்கப்பட்டு வேதியியல் நடவடிக்கை மற்றும் இயந்திர இணைப்பு மூலம் ஒரு பகுதியை உருவாக்குகின்றன. எலாஸ்டோமர் பிசின்கள் (TPU, TPE, TPR) கூட பிளாஸ்டிக் ஆகும், ஆனால் அவை முன் வைக்கப்பட்ட பகுதிகளாக இருப்பதற்கு ஏற்றவை அல்ல.

 

ஓவர் மோல்டிங்கிற்கு பிளாஸ்டிக் பிசின்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ஓவர் மோல்டிங் பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பிசின்கள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் ஆகும். அவை துகள்கள் வடிவில் தொடங்குகின்றன, மேலும் அவற்றின் உருகும் புள்ளி வெப்பநிலை பொதுவாக முன் வைக்கப்பட்ட பகுதிகளை விட குறைவாக இருக்கும், முன் வைக்கப்பட்டுள்ள பாகங்கள் அதிக வெப்பநிலையால் சேதமடைவதைத் தடுக்கின்றன. இந்த துகள்கள் நிறங்கள், நுரைக்கும் முகவர்கள் மற்றும் பிற கலப்படங்கள் போன்ற கூடுதல் பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அது உருகும் இடத்திற்கு வெப்பமடைந்து ஒரு திரவமாக அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. ஓவர் மோல்டிங்கிற்கு ஏற்ற பொருட்களில் சில வரம்புகள் உள்ளன. முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் உலோக பாகங்களாக இருந்தால், நீங்கள் எந்த பிளாஸ்டிக்கையும் அதிகப்படியான பொருள்களாகப் பயன்படுத்தலாம். முன் வைக்கப்பட்ட பகுதி குறைந்த உருகும் புள்ளியுடன் மற்றொரு பிளாஸ்டிக் பிசின் (ரப்பர் அல்லது டிபிஇ) செய்யப்பட்டால் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் இருக்கலாம்.

ஓவர் மோல்டிங்கிற்கான ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் உங்களுக்குத் தெரியுமா?

பிளாஸ்டிக் ஓவர்-மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் ஒரு பொதுவான ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரமாகும், இது இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட.

1. செங்குத்து ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் அதே தொனியின் கிடைமட்ட ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தை விட அதிக இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, இது பராமரிக்க எளிதானது அல்ல, எனவே தொனி பொதுவாக சிறியதாக இருக்கும். சிறிய அளவிலான பகுதிகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது அல்லது முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அச்சுகளில் சரி செய்ய எளிதானது அல்ல.

2. கிடைமட்ட ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் பெரிய தொனி மற்றும் சிறிய ஆக்கிரமிப்பு இடத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரிய அளவிலான பகுதிகளை வடிவமைக்க ஏற்றது.

 

ஓவர் மோல்டிங்கிற்கு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

1. செங்குத்து ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் பொதுவாக கம்பி முனையங்கள் மற்றும் இணைப்பிகள், பவர் பிளக்குகள், லென்ஸ்கள் போன்ற சிறிய பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளும் எளிய மற்றும் திறமையானவை.

2. கிடைமட்ட ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் பெரிய அளவிலான பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது போதுமான சக்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செயல்படுவதற்கு பக்கச்சார்பானது.

3. முன் நிலைநிறுத்தப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு இரண்டு வண்ண ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது இணைக்கப்பட்ட ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதை விட சிறந்த தரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அடைய முடியும்.

 

ஓவர் மோல்டிங்கிற்கான ஊசி அச்சுகள்

ஓவர்மால்டிங் வழக்கமாக இரண்டு செட் ஊசி அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒன்று முன் வைக்கப்பட்ட பகுதியை வடிவமைப்பதற்கும், மற்றொன்று இறுதி பகுதியை அதிகமாக வடிவமைப்பதற்கும் ஆகும்.

முன் வைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் அல்லாதவை அல்லது ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தேவையில்லை, ஒரு செட் பிரதான அச்சுகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையை மோல்டிங் செருகுவோம்.

மெஸ்டெக் நிறுவனம் பிளாஸ்டிக்-உடைய ஊசி மோல்டிங்கில் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக்-உடைய ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் பல்வேறு மின்னணு மற்றும் மின்சார தயாரிப்புகளின் ஓடுகளை முன்னமைக்கப்பட்ட பகுதிகளாக வன்பொருள் கொண்டு கொண்டுள்ளது. மெஸ்டெக்கில் பல இரட்டை வண்ண ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களும் உள்ளன, அவை பல்வேறு வகையான இரட்டை வண்ண பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், அச்சுகளின் பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றை உருவாக்க முடியும். உங்களுக்கு இது தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.