இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்

இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதன் நன்மை என்ன?

 

பாரம்பரிய ஊசி மருந்து வடிவமைப்போடு ஒப்பிடும்போது, ​​இரட்டை-பொருள் இணை-ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. பகுதிகளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகள் வெவ்வேறு செயல்திறன் கொண்ட வெவ்வேறு பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அதாவது உள் அடுக்கில் நல்ல வலிமை உள்ளவர்கள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் நிறம் அல்லது தானியங்கள் கொண்டவை, இதனால் விரிவான செயல்திறன் மற்றும் தோற்ற விளைவைப் பெறுகின்றன.

2. பொருள் மென்மையான-கடின ஒருங்கிணைப்பு: பகுதியின் முக்கிய உடல் கடினமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மீள் மென்மையான பிசின் (TPU, TPE) ஐப் பயன்படுத்தி சட்டசபை பொருந்தும் மேற்பரப்பு, நீர்ப்புகா, தூசி-ஆதாரம் போன்ற தயாரிப்புகளில் மிகச் சிறந்த சீல் விளைவை ஏற்படுத்தும்.

3. கனமான பாகங்களின் மேற்பரப்பு அடுக்கு மென்மையான பிளாஸ்டிக் பிசின் போன்ற வெவ்வேறு பயன்பாட்டு பண்புகளின்படி, பகுதியின் உடல் அல்லது மையமானது கடினமான பிளாஸ்டிக் பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது அல்லது நுரைத்த பிளாஸ்டிக் எடையைக் குறைக்கும்.

4. செலவுகளைக் குறைக்க குறைந்த தரம் வாய்ந்த முக்கிய பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

5. பாகங்களின் முக்கிய பொருள் விலை உயர்ந்த மற்றும் சிறப்பு மேற்பரப்பு பண்புகளை பயன்படுத்தலாம், அதாவது மின்காந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீடு, அதிக கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற பொருட்கள் தயாரிப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்க.

5. பாகங்களின் மேற்பரப்பு அல்லது மையமானது சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்ட விலையுயர்ந்த பொருட்களால் செய்யப்படலாம், அதாவது மின்காந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீடு, அதிக கடத்துத்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்க பிற பொருட்கள்.

6. கார்டிகல் மற்றும் கோர் பொருட்களின் சரியான கலவை எஞ்சிய அழுத்தத்தை குறைக்கும், இயந்திர வலிமை அல்லது பகுதிகளின் மேற்பரப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கும்.

7. ஓவர் மோல்டிங் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது தரம், செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறனில் பெரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

 

இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பின் குறைபாடு

1. இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தை வாங்குவதில் முதலீடு செய்வது அவசியம்.

2. இரட்டை-ஊசி அச்சுகளின் பொருத்தத்திற்கு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது: பின்புற அச்சுகளும் ஒரே தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மாற்றங்களைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​இரண்டு அச்சுகளும் ஒரே மாதிரியான மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும். இது டை பராமரிப்பிற்கு பணிச்சுமையை சேர்க்கிறது.

3. இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் என்னவென்றால், இரண்டு ஜோடி அச்சுகளும் ஒரே ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் இடத்தையும் சக்தியையும் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, எனவே பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை செலுத்த முடியாது.

 

இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் செயல்முறை ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடு

இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் ஓவர்மால்டிங் இரண்டும் இரண்டாம் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் ஆகும், ஆனால் அவை முற்றிலும் வேறுபட்டவை.

1. ஓவர்மால்டிங் செயல்முறை அச்சுகள், இரண்டாம் நிலை மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சாதாரண ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தயாரிப்பு இரண்டு நிலைகளில் உருவாகிறது. ஒரு செட் அச்சுகளிலிருந்து தயாரிப்பு அகற்றப்பட்ட பிறகு, இரண்டாவது ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்காக அது மற்றொரு தொகுப்பு அச்சுகளில் வைக்கப்படுகிறது. ஆகையால், சாதாரண ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் அதிகப்படியான செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் என்பது ஒரே ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் இரண்டு வகையான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் செலுத்தப்பட்டு இரண்டு முறை உருவாகின்றன, ஆனால் தயாரிப்பு ஒரு முறை மட்டுமே வெளிவருகிறது. பொதுவாக, இந்த வகையான மோல்டிங் செயல்முறையை இரட்டை பொருள் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வழக்கமாக இரண்டு செட் அச்சுகளால் முடிக்கப்படுகிறது மற்றும் சிறப்பு இரட்டை-ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது.

3. இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் என்பது தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முறையாகும். பாகங்களை வெளியே எடுத்து நடுவில் வைப்பதற்கான எந்த நடவடிக்கையும் இதற்கு இல்லை, பகுதிகளை மீண்டும் வைப்பதில் நேரத்தையும் பிழையையும் மிச்சப்படுத்துகிறது, மோசமான உற்பத்தி விகிதத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் ஓவர்மால்டிங் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

4. குறைந்த தரம் வாய்ந்த தேவைகள் மற்றும் சிறிய ஆர்டர்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உட்செலுத்துவதற்கு ஓவர்மால்டிங் செயல்முறை பொருத்தமானது. இரட்டை-ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புகளால் வரையறுக்கப்பட்ட இது பொதுவாக பெரிய பகுதிகளின் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு ஏற்றதல்ல.

5. இரட்டை-ஊசி அச்சுகளின் இரண்டு முன் அச்சுகளும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இணைத்தல் அச்சுகளுக்கு இந்த தேவை இல்லை. ஆகையால், இரட்டை ஊசி அச்சுகளின் துல்லியமும் செலவும் இணைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சுகளை விட அதிகமாக இருக்கும்.

 

இரட்டை ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறையின் உதவிக்குறிப்புகள்:

1. இரட்டை-ஊசி ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டில், நான்கு அத்தியாவசிய கூறுகள் உள்ளன: இரட்டை-ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரம், இரட்டை-ஊசி அச்சு, பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் பொருள் மற்றும் நியாயமான பகுதி வடிவமைப்பு.

2. மென்மையான மற்றும் கடினமான ரப்பர் இரட்டை-ஊசி மோல்டிங்கின் பொருள் தேர்வு இரண்டு வண்ண ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கான இரண்டு வகையான பொருட்களின் உருகும் இடத்திற்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வேறுபாடு இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, முதல் ஊசி பொருளின் உருகும் புள்ளி இரண்டாவது ஊசி பொருளை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்றும், முதல் ஊசி பொருளின் உருகும் புள்ளி இரண்டாவது ஊசி பொருளை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்றும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. வெளிப்படையான மற்றும் வெளிப்படையான பொருட்களின் ஊசி வரிசை: முதல் ஷாட் வெளிப்படையான பொருட்களால் ஆனது, இரண்டாவது ஷாட் வெளிப்படையான பொருட்களால் ஆனது. எடுத்துக்காட்டாக, வெளிப்படையான பொருட்கள் பொதுவாக அதிக பொருள் வெப்பநிலையுடன் பி.சி ஆகும், மேலும் பி.எம்.எம்.ஏ அல்லது பி.சி இரண்டாவது வெளிப்படையான பொருளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புற ஊதா தெளிப்பதன் மூலம் பிசி பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். பி.எம்.எம்.ஏ புற ஊதா அல்லது கடினப்படுத்துதலை தேர்வு செய்யலாம். மேற்பரப்பில் எழுத்துக்கள் இருந்தால், அது புற ஊதா தேர்வு செய்ய வேண்டும்.