நைலான் பகுதி ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்

வெவ்வேறு வகையான நைலானின் வேறுபாடுகள் என்ன

 

நவீன சகாப்தத்தில் இது ஏராளமான நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் பொதுவாக அவற்றின் சொந்த உற்பத்தி செயல்முறை, தனித்துவமான சூத்திரம் மற்றும் வர்த்தக பெயர்களைக் கொண்டுள்ளன. பொருள் உற்பத்தியாளர்களின் முழு பட்டியலையும் இங்கே காணலாம்.

பொதுவான வகைகளில் நைலான் 6, நைலான் 6/6, நைலான் 66 மற்றும் நைலான் 6/66 ஆகியவை அடங்கும். எண்கள் அமிலத்திற்கும் அமீன் குழுக்களுக்கும் இடையிலான கார்பன் அணுக்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கின்றன. ஒற்றை இலக்கங்கள் (போன்றவை“6”) பொருள் ஒரு மோனோமரிலிருந்து தன்னுடன் இணைந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது (அதாவது ஒட்டுமொத்த மூலக்கூறு ஒரு ஹோமோபாலிமர்). இரண்டு இலக்கங்கள் (போன்றவை“66”) பொருள் பல மோனோமர்களிலிருந்து ஒருவருக்கொருவர் இணைந்து உருவாக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது (கொமனோமர்கள்). ஸ்லாஷ் பொருள் ஒருவருக்கொருவர் இணைந்து வெவ்வேறு கொமனோமர் குழுக்களால் ஆனது என்பதைக் குறிக்கிறது (அதாவது இது ஒரு கோபாலிமர்).

நைலான் ஒரு பெரிய வகை சேர்க்கைகளுடன் இணைந்து கணிசமாக வேறுபட்ட பொருள் பண்புகளுடன் வெவ்வேறு மாறுபாடுகளை உருவாக்குகிறது.

 

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் நைலான் குறிப்புகள் உங்களுக்குத் தெரியுமா?

(1). சுவர்கள் அல்லது விலா எலும்புகளின் வடிவமைப்பு

நைலான் அதிக சுருக்கம் கொண்டது மற்றும் பகுதிகளின் சுவர் தடிமன் உணர்திறன் கொண்டது. தயாரிப்புகளின் பண்புகளை உத்தரவாதம் செய்யும் அடிப்படையில், சுவரின் தடிமன் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்புகள் தடிமனாக இருக்கின்றன, பெரிய சுருக்கம் உள்ளது, மற்றும் வலிமை போதுமானதாக இல்லை, எனவே வலுவூட்டலை அதிகரிக்க முடியும்.

(2). வரைவு கோணம்

அதிக சுருக்கம், எளிதான டெமால்டிங், டெமால்டிங்கின் வரைவு கோணம் 40 ஆக இருக்கலாம் ' -1゜40'

(3) .செலுத்து

நைலானின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் எஃகு விட 9-10 மடங்கு பெரியது மற்றும் அலுமினியத்தை விட 4-5 மடங்கு பெரியது. உலோக செருகல்கள் நைலான் சுருங்குவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் அதிக மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும். செருகலைச் சுற்றியுள்ள தடிமன் செருகும் உலோகத்தின் விட்டம் விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

(4) .ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி

நைலான் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவது எளிதானது மற்றும் உருவாகும் முன் உலர வேண்டும்.

(5) .பல வென்டிங்

நைலான் குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உயர் அழுத்த உட்செலுத்தலின் கீழ் அச்சுகளை விரைவாக நிரப்புகிறது. சரியான நேரத்தில் வாயுவை வெளியேற்ற முடியாவிட்டால், தயாரிப்பு காற்று குமிழ்கள், தீக்காயங்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது. டை ஒரு வெளியேற்ற துளை அல்லது ஒரு வெளியேற்ற பள்ளம் இருக்க வேண்டும், இது வழக்கமாக வாயிலுக்கு எதிரே திறக்கப்படுகிறது. வெளியேற்ற துளையின் விட்டம்_1.5-1 மிமீ, மற்றும் வெளியேற்ற பள்ளத்தின் ஆழம் 0.03 மிமீ க்கும் குறைவாக உள்ளது

 

வாடிக்கையாளர்களுக்கு நைலான் பாகங்களை உட்செலுத்துதல் அச்சு மற்றும் ஊசி மருந்து தயாரித்தல் ஆகியவற்றில் மெஸ்டெக் உறுதிபூண்டுள்ளது. நீங்கள் இப்போது மேலும் விரும்பினால் தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.